白刚玉砂在
精密铸造中具有多种重要用途，主要得益于其独特的物理和化学特性。以下是对白刚玉砂在精密铸造中用途的详细分析：
一、白刚玉砂的特性
1、硬度高：白刚玉砂的摩氏硬度达到9.0级以上，硬度非常高，仅次于金刚石、碳化硅、碳化硼等少数材料。这种高硬度使得白刚玉砂能够应对大部分材料的磨削和抛光需求，同时延长其使用寿命。
2、耐腐蚀：白刚玉砂具有优良的耐酸碱腐蚀性能，能够在强酸、强碱等恶劣环境下使用而不被腐蚀。这种耐腐蚀性使得白刚玉砂在多种化学环境中都能保持稳定，适用于各种工业领域的磨削和抛光需求。
3、粒度均匀：
白刚玉砂的颗粒大小均匀，粒度分布范围较小。这种粒度均匀性有助于提高磨削和抛光的精度，同时避免因颗粒大小不均匀造成的表面划痕。
4、高温稳定性：白刚玉砂的熔点较高，可以耐受高温环境，不会因高温导致磨料软化或融化。这种高温稳定性使得白刚玉砂在高温环境下仍能保持稳定性能，适用于高温磨削和抛光等应用。
5、耐磨性好：由于白刚玉砂磨料硬度高，因此具有较好的耐磨性。这种耐磨性使得白刚玉砂能够长时间使用而不失去磨削效果，延长了磨具的使用寿命。
6、化学稳定性强：白刚玉砂是一种纯度较高的氧化铝，具有较高的化学稳定性。在酸碱性环境下使用时，不易被溶解或腐蚀，因此适用于各种工业领域的磨削需求。
7、导热性能优异：
白刚玉砂的导热系数通常在20~30W/mK之间，导热性能优异。这种高导热性能使得白刚玉砂在高温、高压、高速等环境下能够稳定运行，并且可以有效地传递热量，保证设备的正常工作。
8、自锐性好：白刚玉砂的自锐性比棕刚玉高，研磨时颗粒锋利。
二、白刚玉砂在精密铸造中的用途
1、熔模铸造的制壳材料：白刚玉砂因其高强度、低发气、膨胀系数低等特点，被广泛用作熔模铸造的制壳材料。它能够在高温条件下保持稳定，不会膨胀开裂，从而确保铸件的精度和表面质量。同时，白刚玉砂的脱模性好、抗粘砂性能优异，使得铸件易于脱模且表面光洁度高。
2、替代锆英砂：在一定程度上，白刚玉砂可以替代锆英砂作为熔模铸造的制壳材料。这不仅降低了生产成本，还提高了铸件的质量和生产效率。
3、提高铸件性能：使用白刚玉砂进行精密铸造，可以显著提高铸件的硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。这对于需要承受高负荷、高磨损或恶劣环境的铸件来说尤为重要。
